外觀自動(dòng)篩選機(jī)被廣泛應(yīng)用在工業(yè)生產(chǎn)的領(lǐng)域中，而許多廠家也對(duì)其性能非常的青睞，因?yàn)楣I(yè)自動(dòng)化的發(fā)展，機(jī)器視覺檢測(cè)技術(shù)廣運(yùn)用在檢測(cè)、識(shí)別等表面缺點(diǎn)檢測(cè)領(lǐng)域，比如電子零件外觀缺點(diǎn)檢測(cè)、磁性材料外觀缺點(diǎn)檢測(cè)、塑膠產(chǎn)品外觀缺點(diǎn)檢測(cè)、印刷品字符、條碼等檢測(cè)，這些應(yīng)用類型都有著一個(gè)共同的熱點(diǎn)，就是大批量生產(chǎn)、外觀品質(zhì)要求高、生產(chǎn)效率和精度要求高，人工檢測(cè)已無法滿足生產(chǎn)需求。

　　自動(dòng)篩選檢測(cè)機(jī)的優(yōu)勢(shì)

　　1、非觸摸丈量，關(guān)于觀測(cè)者與被觀測(cè)者都不會(huì)發(fā)生任何危害，然后跋涉體系的可靠性。

　　2、具有較寬的光譜呼應(yīng)規(guī)劃，例如使用人眼看不見的紅外丈量，擴(kuò)展了人眼的視覺規(guī)劃。

　　3、長時(shí)間安穩(wěn)作業(yè)，人類難以長時(shí)間對(duì)同一方針進(jìn)行調(diào)查，而機(jī)器視覺則可以長時(shí)間地的工作。

　　4、利用了機(jī)器視覺解決方案，可以節(jié)約大量勞動(dòng)力資源，為公司帶來可觀利益。

　　傳統(tǒng)的生產(chǎn)制造當(dāng)中，自動(dòng)化生產(chǎn)線的運(yùn)用雖然極大提升了生產(chǎn)效率，但在實(shí)際運(yùn)用中，由于系統(tǒng)相當(dāng)?shù)膹?fù)雜性，一旦出現(xiàn)故障則可能影響整體生產(chǎn)線，造成產(chǎn)品質(zhì)量損失，企業(yè)也將面臨巨大的經(jīng)濟(jì)損失。機(jī)器視覺技術(shù)的動(dòng)態(tài)監(jiān)控和反饋技術(shù)則很好地解決了相應(yīng)難題。在視覺技術(shù)中，動(dòng)態(tài)監(jiān)控與反饋技術(shù)可對(duì)生產(chǎn)線進(jìn)行實(shí)時(shí)監(jiān)控和信息反饋，對(duì)生產(chǎn)制造過程中出現(xiàn)的產(chǎn)品質(zhì)量差錯(cuò)進(jìn)行嚴(yán)密把控，通過容錯(cuò)能力的運(yùn)用，很好地降低了產(chǎn)品質(zhì)量差錯(cuò)率，避免停產(chǎn)及降低生產(chǎn)的缺陷率。同時(shí)，工業(yè)監(jiān)控視覺技術(shù)還可通過視覺監(jiān)控的閉環(huán)自適應(yīng)控制、圖像無損壓縮來實(shí)現(xiàn)實(shí)時(shí)通信和反饋，依據(jù)檢測(cè)結(jié)果，自動(dòng)完成位置調(diào)整、好壞篩選、數(shù)據(jù)統(tǒng)計(jì)等，很好地幫助了智能化生產(chǎn)制造環(huán)節(jié)的把控和整體調(diào)配。